Листогибы и профнастил

Листогибочное оборудование возникло тогда, когда у различных производственных компаний появилась потребность, связанная с широким выпуском металлических элементов конструктивного характера. А производство таких элементов без наличия специального оборудования было невозможным.

Гибка металла

Когда в процессе обработки крупногабаритных металлических листов им придается необходимая и нужная форма профиля, то такой процесс называют гибкой. Для осуществления этого процесса, безусловно, нужно специальное оборудование для гибки металла. Сегодня для реализации многочисленных технологических задач надобность рассматриваемого оборудования весьма ощутима. Наряду с тем, что оно пользуется большой популярностью и спросом, оно же характеризуется и отличным качеством.

Основная суть сгиба металлического листа заключается в следующем: внешняя часть листа, а также слои сверху, определенным образом растягиваются, в то время как внутренняя часть заготовки подвергается сжатию с непосредственным уменьшением в размерах. Отметим, что те слои, которые расположены вдоль оси сгиба, не меняют своих параметров. Это позволяет проводить различные расчеты, опираясь исключительно на показатели этих слоев металла.

Современные методы гибки

Сегодня гнуть металл можно разными способами, например, вручную, а также при помощи молотка, тисков и плоскогубцев. Довольно часто используют роликовые варианты станков для гибки металла. Также можно обратить внимание и на технологию механической обработки листов, которая позволяет избежать громоздкого оборудование и станков и пневматических механизмов. Если речь идет о гибке металла, то можно сказать: процесс это трудоемкий, позволяющий гнуть листовые заготовки малой толщины, а также полосы из металла, толщина которых немногим не превышает 0,6 мм. Чтобы всю работу механизировать, сегодня применяются приспособления, такие как листогибочные прессы или вальцы.

На современном производстве в процессе гибки металла не будет наблюдаться необходимого результата, если не применять достаточно производительное оборудование для гибки металла. Только оно позволяет предельно снизить затраты на производство, а также его трудоемкость, увеличивая при этом производительность. Более того, такое оборудование снижает процент выпадения в брак исходного материала. Если получится представить, с каким усилием гнется металл в тисках, то становится понятно, что просто необходима высокая точность закрепления заготовки, чтобы не помять изделие и ни в коем случае не получить в результате неправильную форму изделия.

Гибка металла посредством современного оборудования для гибки металла исключает ошибки, поскольку листы металла надежно крепятся к рабочей зоне, а необходимые размеры выставлены еще до закрепления материала. ИСпользуемые на современных производствах оборудование и станки с ЧПУ должны работать качественно и быстро, исключая возможность получения брака на выходе. Современное оборудование, предназначенное для резки и гибки гибки заготовительных листов металла, высокоточное, и изгиб любого профиля из заготовки почти не требует никаких усилий от оператора такого станка. Отметим и то, что такие станки позволяют получить любые декоративные детали интерьера самой причудливой формы.

Профнастил

Оборудование для профилей профнастила отличается универсальностью и возможностью дополнительной настройки, поскольку, в любом строительстве и в люом производстве, везде и всегда профилю найдется применение. Заборы и стены, перекрытия, крыша и кровля – рассматриваемые профили везде покажут превосходный результат. Профнастил, как правило, довольной легкий,  его квадратный метр весит, в зависимости от профиля, от 4 до 10 кг. Его профилирование создает специальные ребра жесткости, что позволяет говорить о прочности.

Чтобы Ваш профиль был и со временем оставался качественным, точным и качественным должно быть и производственное оборудование. Если не соблюдать производственные технологии и правила, профиль не сможет в должной и необходимой мере выполнять свои эстетические и прочностные функции.

Профнастил, как качественное современное оборудование

В конструкцию такого механизма, как оборудование для профилей и профнастила, входят специальные конструктивные узлы и агрегаты, которые собираются на стане в строго определенных порядке и последовательности, образуя технологическую линию, и настраиваются в дальнейшем все агрегаты на параметры выпускаемого профиля и входного металла. Основные узлы оборудования: консольный разматыватель рулонов листового металла, непосредственно сам прокатный стан, средняя скорость проката которого может характеризоваться 22 м/в минуту, гильотина с отрезными ножами, приемная телега и система управления станом АСУ.

Оборудование для профнастила в обязательном порядке должно находиться в отапливаемом цехе и должно по возможности быть оснащено подъемной кран-балкой. Пол, на котором монтируется оборудование для производства профнастила, должен обязательно быть допустимо ровным. Отметим, что АСУ (автоматическая система управления) организует управление всеми узлами и агрегатами прокатного стана воедино, плавно управляет не синхронизированными под систему приводами, предотвращает нештатные ситуации.